دستگاه اکسترودر به یکی از پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت پردازش پلاستیک تبدیل شده است. اکسترودر که به آن، خط اکستروژن نیز گفته می‌شود، مواد پلاستیکی را ذوب می‌کند و پروفیلی پیوسته مانند لوله، تیوپ، فیلم، نرده، قاب پنجره، پانل‌های درب و عایق سیم را می‌سازد؛ ولی، مشخصات فنی دستگاه اکسترودر چیست؟ در این مطلب از سایت ویترین نت، شما را با مشخصات فنی و اجزای آن آشنا می‌کنیم تا بتوانید بهترین دستگاه را برای کارخانه خود انتخاب کنید.
انواع اکسترودر و مشخصات فنی آن ها
با توجه به تعداد پیچ‌ها که با نام مارپیچ یا ماردون نیز شناخته می‌شوند، انواع این دستگاه را می‌توان به سه نوع، تک‌پیچ، دوپیچ و سه‌پیچ تقسیم‌بندی کرد. همچنین اکسترودر دوپیچ انواعی دارد که عبارت‌اند از: کواکسیال، کونیکال، چرخشی و موازی. خوب است بدانید که خود نوع چرخشی نیز دو نوع دارد. پیچ‌های یکی از انواع آن در خلاف جهت یکدیگر و پیچ‌های نوع دیگر همسو با یکدیگر می‌چرخند. نوع دوم با نام دوماردون همسوگرد شناخته می‌شود.
اکسترودرهای تک‌پیچ ساده‌ترین نوع محسوب می‌شوند و برای پردازش پالت مناسب هستند. دستگاه‌های چندپیچه مانند دوپیچ و سه‌پیچ که برای پردازش پودر مناسب هستند، در سال‌های اخیر به‌سرعت پیشرفت کرده‌اند و کاربردهای آن‌ها روزبه‌روز بیشتر می‌شود؛ برای مثال، دستگاه‌های دوپیچ در پردازش درب و پنجره پلاستیکی پی‌وی‌سی به تجهیزات اصلی تولید تبدیل شده‌اند.
مهم‌ترین مشخصات فنی دستگاه اکسترودر دوپیچ عبارت‌اند از:
- خروجی بزرگی دارد و سرعت اکستروژن آن بالا است؛ بنابراین، مناسب تولید انبوه است
- زمان اقامت مواد کوتاه است
- دارای قابلیت خودتمیزکنندگی است
- مناسب اصلاح فیزیکی و شیمایی رزین ماتریس مانند پرکردن، تقویت، سفت‌کردن و اکستروژن واکنشی است
مهم‌ترین مشخصات فنی دستگاه اکسترودر تک‌پیچ عبارت‌اند از:
- سرعت اکستروژن پایین است؛ بنابراین، مناسب تولید پروفیل‌های کوچک است
- زمان اقامت مواد طولانی است؛ بنابراین، مناسب تولید پالت است
- دارای قابلیت خودتمیزکنندگی نیست
سه پیچ اکسترودر سه‌پیچ در یک خط قرار دارند و در یک جهت می‌چرخند؛ بنابراین، با کمک این نوع دستگاه، سرعت اکستروژن و خروجی افزایش می‌یابد. همچنین مصرف انرژی این دستگاه تقریبا با دو دستگاه دوپیچ برابر است.
انواع دستگاه اکسترودر را می‌توان از نظر بهبود طراحی در جزئیات دستگاه و ترکیب دستگاه‌های مختلف نیز تقسیم‌بندی کرد که عبارت‌اند از:
- اکسترودر دومارپیچ اسپلیت: این دستگاه براساس دستگاه دوپیچ طراحی شده است. محفظه آن یکپارچه است و باز نمی‌شود. همچنین پیچ و محفظه آن با طراحی پیشرفته بلوک ساختمانی ساخته شده‌اند. پیچ روی بلوک پیچ ماندرل است و بوش محفظه را می‌توان با توجه به بلوک پیچ تنظیم کرد
- اکسترودر اگزوز: یکی از مهم‌ترین مشخصات فنی دستگاه اکسترودر اگزوز این است که یک درگاه اگزوز در وسط محفظه قرار دارد. اگر از اکسترودر معمولی پلاستیک استفاده شود، بخش کوچکی از گاز از درگاه تغذیه تخلیه می‌شود. اگر گاز باقیمانده ممکن است تأثیر قابل توجهی روی کیفیت پردازش بگذارد، پالت‌های پلمیری IM باید از قبل خشک شوند؛ بنابراین، این نوع دستگاه را می‌توان جایگزین فرایند خشک‌کردن زمان‌بر و هزینه‌بر کرد. از این نوع دستگاه برای پردازش مواد پلیمری با نم‌گیری قوی مانند پلی‌وینیل‌کلرید سخت، نایلون، پلی‌اکسی‌متیلن و پلی‌متیل‌متاکریلات استفاده می‌شود
اکسترودر بدون پیچ یا رم، نوع دیگری از این دستگاه محسوب می‌شود که از اصل مهره‌زنی استفاده می‌کند. در این دستگاه، مواد با نیروی فشارقوی پیستون به جلو هدایت می‌شوند. سپس مواد پلاستیکی‌شده قبلی با کمک فشار پیستون برای قالب‌گیری از قالب خارج می‌شوند. پس از خروج مواد از محفظه و پایان اکستروژن، پیستون برای تکرار عملیات برمی‌گردد و مواد پلاستیکی‌شده به دستگاه افزوده می‌شوند. اگر می‌خواهید اطلاعاتی درباره نحوه عملکرد نوع دومارپیچ کسب کنید، صفحه کار با دستگاه اکسترودر را مطالعه کنید.
مدل‌های جدید نوع بدون پیچ از پیستون‌های دوتایی برای حداقل‌سازی تأثیر تغذیه متناوب بر فرایند اکستروژن استفاده می‌کنند. خوب است بدانید که این نوع را می‌توان به دو نوع افقی و عمودی تقسیم‌بندی کرد. این دستگاه برای داروها مناسب است و مواد را به‌صورت یکنواخت و بدون حباب فشرده می‌کند. همچنین ازآنجایی‌که شکاف بین پیستون و قالب این نوع دستگاه بسیار کوچک است، مواد بسیار کمی به هدر می‌روند.
در پایان این بخش، باید گفت که انواع این دستگاه‌ها را می‌توان از نظر محصول خروجی نیز تقسیم‌بندی کرد که برخی از آن‌ها عبارت‌اند از: اکسترودر فیلم دمیده‌شده، مهروموم فیلم پلاستیکی، کیسه پلاستیکی، پروفیل، لوله، تیوپ و بازیافت پالت. دستگاه فیلم دمیده‌شده را نیز می‌توان به انواع مختلفی مانند پی‌ای، پی‌اواف و پی‌وی‌سی تقسیم‌بندی کرد. اکسترودر لوله از پیچ بلندتری برای دستیابی به ظرفیت پلاستیک‌سازی بهتر و اکستروژن مداوم محصول نهایی استفاده می‌کند.
اجزای مهم دستگاه اکسترودر
مهم‌ترین اجزای دستگاه اکسترودر عبارت‌اند از:
- سیلندر قیفی: این بخش از دستگاه از فولاد ریخته‌گری ساخته شده است و روکشی برای خنک‌کردن آب دارد. درون آن از آبکاری کروم یا فولاد آلیاژی نیتریت‌دار ساخته شده است و در برابر سایش مقاوم است. همچنین ازآنجایی‌که درون آن دارای برش‌هایی مارپیچی است، می‌تواند فرایند تغذیه را بهبود دهد. این بخش ممکن است در شکل‌های مختلفی ساخته شود
- رول تغذیه: پیچ، رول تغذیه را با استفاده از چرخ و پینیون کنترل می‌کند. سطح این بخش از دستگاه سخت است و یک محفظه درونی دارد
- الکتروموتور: این موتور انرژی الکتریکی را به انرژی جنبشی تبدیل می‌کند و انواع آن را می‌توان از نظر حرکت به دو نوع خطی و چرخشی تقسیم‌بندی کرد. همچنین انواع این دستگاه را می‌توان از نظر برق مصرفی نیز به چند نوع مانند جریان مستقیم و جریان متناوب AC تغذیه دسته‌بندی کرد
- سیلندر روبه‌جلو: این سیلندر از فولاد آلیاژی نیتریت‌دار ساخته شده است و مقاومت بالایی در برابر سایش دارد. پین‌های آن از فولاد آلیاژی سخت‌شده مقاوم‌تری در برابر سایش ساخته شده‌اند
- پیچ‌ها: پیچ‌های دستگاه از فولاد ریخته‌گری ساخته شده‌اند و روکش کروم دارند. قطر پیچ‌های معمولی حدود 60 الی 200 میلی‌متر و طول آن‌ها 5 الی 20 برابر قطر است. مخلوط‌کردن، همگن‌کردن، پخش‌کردن، ترکیب‌کردن و گاززدایی از عملکردهای این پیچ‌ها محسوب می‌شوند؛
- پیچ‌های تغذیه: این پیچ‌ها از فولاد آلیاژی ساخته شده‌اند و نوک آن‌ها صیقلی و نیتریت‌دار است. این پیچ‌ها دارای سوراخ‌هایی برای گردش مایع کنترل‌کننده دما هستند
- صافی و صفحه‌شکن: صافی از جنس سیمی بسیار ظریف ساخته شده است و پیش از دای قرار دارد. ازآنجایی‌که صافی مانع عبور هر گونه ناخالصی می‌شود، احتمال مسدودشدن سوراخ‌های دای به حداقل خواهد رسید. اگر سوراخ‌های صافی مسدود شوند، باید آن را تعویض کرد. ازآنجایی‌که ناخالصی‌ها ممکن است به صافی آسیب بزنند، بخشی به نام صفحه‌شکن پس از آن قرار دارد و از آن محافظت می‌کند
- دای: دای که با نام قالب نیز شناخته می‌شود، مسئول شکل‌دهی به مواد است. دو نوع لاستیک از دو محفظه دستگاه وارد دای می‌شوند و سپس به‌صورت یک ورقه خارج می‌شوند. لایه‌های بالایی و پایینی ممکن است از مواد مختلفی باشند
- محفظه ترکیب: پیچ‌ها در این محفظه قرار دارند و ترکیب مواد در درون آن انجام می‌شود. این بخش از دستگاه دارای بیشترین مصرف برق و بیشترین دما است
- ناحیه خلأ: این ناحیه در درون سلیندر است و با استفاده از پیچ‌هایی با ارتفاع رزوه بالا ایجاد می‌شود. در این ناحیه، گازها از داخل لاستیک‌ها برای ازبین‌بردن تخلخل تخلیه می‌شوند
- سیستم تمپرینگ: این سیستم معمولا از نوع مداربسته با گرمایش الکتریکی است. دستگاه‌های تک‌پیچ و دوپیچ ممکن است از سیستم‌های گردش روغن داغ برای تنظیم دما استفاده کنند. دمای مخزن روی درجه خاصی تنظیم شده است و محفظه دستگاه با توجه به تولید گرمای داخلی سرد یا گرم می‌شود. گردش ممکن است ثابت باشد؛ به عبارت دیگر، ممکن است کنترل‌کننده‌ای دمایی در دستگاه وجود نداشته باشد. همچنین گردش ممکن است برای کنترل دمای هر منطقه تنظیم شود
- کاهنده دنده: سرعت پیچ معمولا 30 تا 60 دور در دقیقه است. کاهنده دنده سرعت موتور را به این سرعت کاهش می‌دهد
- بلبرینگ کف‌گرد: این بخش را می‌توان بخشی مهم و جدانشدنی از خط اکستروژن محسوب کرد. این بخش برای مقاومت در برابر فشار و سرعت‌های بالا در فرایند اکستروژن طراحی شده است و طول عمر طولانی دستگاه را تضمین می‌کند
جمع‌بندی
همان‌طور که در این مطلب از ویترین نت خواندید، این دستگاه انواع و اجزای مختلفی دارد. ازآنجایی‌که قیمت این دستگاه‌ها بالا است، انواع و مشخصات فنی دستگاه اکسترودر را باید هنگام خرید به‌دقت بررسی کنید تا بتوانید بهترین نوع را برای کسب‌وکار خود خریداری کنید. به خاطر داشته باشید که هنگام خرید تجهیزات نباید تنها با توجه به قیمت تصمیم‌گیری کنید. ما به شما توصیه می‌کنیم کیفیت را در کنار قیمت دستگاه‌ها در نظر بگیرید و به دنبال ارزان‌ترین دستگاه‌ها نباشید.
شما می‌توانید مشخصات فنی مدل‌های مختلف دستگاه اکسترودر و دیگر دستگاه‌های صنعتی را در سایت ویترین نت مشاهده کنید. همچنین می‌توانید با تأمین‌کنندگان آن‌ها به‌صورت مستقیم تماس بگیرید تا اطلاعات کامل‌تر و دقیق‌تری را درباره مشخصات مختلف آن‌ها به دست آورید. تأمین‌کنندگان سایت ویترین نت می‌توانند شما را در خرید این نوع دستگاه و دیگر دستگاه‌های صنعتی به‌صورت رایگان راهنمایی کنند و اطلاعات مفیدی را درباره خدمات پس از فروش و تعمیر و نگهداری این دستگاه‌ها به شما ارائه دهند.
با ثبت یک درخواست، از تامین کنندگان مختلف استعلام قیمت بگیرید، مقایسه کنید و بهترین خرید را انجام دهید.
استعلام قیمتاطلاعات تماس و محصولات خود را ثبت کنید، بی واسطه با خریداران در ارتباط باشید و فروش خود را افزایش دهید.
ثبت نام