آشنایی با دستگاه‌های موردنیاز خط تولید پیاز خشک و مراحل تولید
شما با کمک دستگاه‌های خط تولید می‌توانید در هر جایی کارخانه فراوری و بسته‌بندی حبوبات خودتان را داشته باشید. در ادامه مطلب مراحل کار خط تولید پیاز سرخ کرده به صورت مرحله به مرحله آورده شده است. شما برای راه‌اندازی خط تولید پیاز داغ به حداقل 9 دستگاه زیر نیاز خواهید داشت:
مرحله 1: بدون نیاز به دستگاهدر اولین مرحله سر و ته پیاز به صورت دستی گرفته شده و برای پوست‌گیری آماده می‌شود.
مرحله 2: دستگاه بالابر مودولاربرای انتقال پیازها به دستگاه پوست‌گیر
مرحله 3: دستگاه پوست‌گیربرای پوست‌گیری پیازها با کمترین آسیب به بدنه آن‌ها
مرحله 4: دستگاه نوار نقاله بازدیددر این مرحله پیازها بر روی نوار نقاله بازدید ریخته شده و به شکل چشمی و توسط اپراتور بازبینی نهایی می‌شوند.
مرحله 5: دستگاه اسلایسر تناژبرای اسلایس پیازها با ضخامت‌های مختلف و شستشوی آن‌ها
مرحله 6: دستگاه آبگیر اولیه خط پیازبرای گرفتن آب روی بدنه پیازها
مرحله 7: دستگاه فر پختبرای سرخ کردن پیازها
مرحله 8: دستگاه روغن گیربرای گرفتن روغن اضافی بر روی پیازها
مرحله 9: دستگاه روغن گیر سانتریفیوژدستگاه ثانویه برای گرفتن روغن اضافی بر روی پیازها
مرحله 10: بسته‌بندی به روش دستی یا اتوماتیکدر این مرحله پیاز آماده بسته‌بندی است.
توضیحات بیشتر در مورد هر دستگاه را در زیر می‌توانید مطالعه کنید:
دستگاه بالابر مودولار: این دستگاه در ابتدای خط تولید سبزی سرخ کن قرار می‌گیرد و برای انتقال پیازها به دستگاه پوست‌گیر کاربرد دارد. البته قبل از این مرحله سر و ته پیازها به صورت دستی و توسط اپراتور گرفته شده و سپس توسط بالابر مودولار به دستگاه پوست‌گیر انتقال می‌یابد.
دستگاه پوست گیر پیاز: پوست‌گیری پیازها با این دستگاه انجام می‌پذیرد. در واقع بدنه داخلی مخزن دستگاه از یک نوع سمباده پوشیده شده است که برخورد پیازها با بدنه دستگاه باعث عمل پوست‌گیری می‌شود.
نوار نقاله بازدید: این دستگاه برای دستچین پیازها و انتقال آن‌ها به دستگاه اسلایسر کاربرد دارد. در واقع در این مرحله پیازها بر روی نوار نقاله بازدید ریخته شده و به شکل چشمی و توسط اپراتور بازبینی نهایی می‌شوند.
دستگاه اسلایسر تناژ: در این مرحله از خط تولید، پیازها به داخل دستگاه اسلایسر تناژ ریخته شده و به وسیله‌ی تیغه‌های تعبیه شده در دستگاه اسلایس می‌شوند. دستگاه اسلایسر تناژ دارای تیغه‌های متنوعی بوده که امکان برش پیازها در ضخامت‌های مختلف را فراهم می‌کند. توجه کنید که شستشوی پیازها در این مرحله و توسط همین دستگاه انجام می‌شود.
دستگاه آبگیر اولیه خط پیاز: در این مرحله نیاز است تا آب و رطوبت پیازهای شسته گرفته شده و آماده سرخ شدن شوند. بدین منظور پیازهای خلال شده داخل پارچه‌ای ریخته شده و سپس با همان پارچه داخل دستگاه آبگیر قرار داده می‌شوند. وجود پارچه مانع از پخش و پرتاب شدن خلال‌های پیاز به بیرون از دستگاه می‌شود.
دستگاه فر پخت: این دستگاه برای سرخ کردن پیازها پس از آبگیری بکار برده می‌شود. دستگاه فر پخت دارای نوار نقاله بوده و پیاز سرخ‌شده بوسیله‌ی آن توسط آشپز به مرحله بعدی خط تولید منتقل می‌شود.
دستگاه روغن گیر: از آنجایی که روغن اضافی پیاز سرخ شده می‌تواند باعث کاهش عمر مفید محصول شود، بهتر است که حتما دستگاه روغن‌گیری را خریداری نمایید. توسط این دستگاه روغن اضافی به سینی زیرین دستگاه منتقل‌شده و به مخزن دستگاه سرخ‌کن بازگردانده می‌شود. پس از این مرحله پیاز آماده بسته‌بندی می‌باشد. پیاز سرخ‌شده را می‌توان به دو روش دستی با دستگاه شرینگ پک کابینی یا اتوماتیک با دستگاه‌های بسته‌بندی توزین دار بسته‌بندی کرد.
دستگاه شرینگ پک کابینی: این دستگاه برای سلفون کشی و شرینگ انواع ظروف سالاد، سبزی تازه یا سرخ‌شده و میوه تازه کاربرد دارد. در این روش میزان مشخصی از پیاز سرخ‌شده توسط نیروی انسانی در داخل ظرف‌های یک‌بارمصرف ریخته شده و توسط این دستگاه سلفون کشی و پک می‌شوند.
دستگاه بسته‌بندی توزین دار: این دستگاه‌ها برای بسته‌بندی در بسته‌های بالشتی و یا پاکتی به شکل لفاف سلفونی، پلی‌استر، ترسبافون صدفی و فویل آلومینیوم به صورت اتوماتیک بکار برده می‌شوند و برای بسته‌بندی نیازی به دخالت دست و اپراتور ندارد. این دستگاه بسته‌بندی به صورت دو توزین، چهار توزین یا شش توزین قابل سفارش است که تفاوت آن‌ها به ظرفیت تولیدی‌شان برمی‌گردد.
پیشنهاد می‌کنیم برای اطلاع دقیق‌تر از نحوه راه‌اندازی خط تولید سبزی سرخ شده حتما با کارشناسان مجرب ما در ویترین نت صحبت کنید تا با توجه به نیاز شما بهترین مدل دستگاه را به شما معرفی نمایند.
